Ergonomic 290.250 DGA

Заказать
  • Тип исполнения: Маятниковый
  • Разворот пильной рамы: 45-0-45-60 град.
  • Мощность двигателя: 400 Вольт/50 Гц, 3,1 кВт
  • Скорость движения ленточного полотна: 120 м/мин
  • Размер ленточного полотна: 2910 x 27 x 0,9 мм
  • Высота рабочего стола: 755 мм
  • Минимальное раскрытие тисков: 5 мм
  • Минимальный остаток заготовки: 270 мм
  • Масса: 820 кг
  • Производитель: Bomar, Чехия.

Система подачи заготовок. Серия М (Рольганги)

dop.jpg
Конвейерная система серии М 220/330/ 430 - модульная система роликовых конвейеров, упоров и подающих механизмов грузоподъемностью 15 кг/м (с пластиковыми роликами) и 215 кг/м (со стальными роликами).
Длина модуля, мм 2000 / 3000
Ширина роликов, мм 230 / 330 / 430
Ширина конвейера, мм Ширина ролика + 50
Ролики, ммСтальные / пластиковые, ?60
Количество роликов, м, шт. 7 -модуль 2, 11- модуль 3
максимальная грузоподъемность, кг/м215 - стальные ролики
15 - пластиковые ролики



Дополнительное оборудование:


dop-1.jpgУпор типа м-А – недорогое решение для широкого применения. Упор типа М-А может быть установлен на любые конвейеры серии М длиной 2000-6000 мм.


Установка длинывручную
Фиксация позициивручную
Измерительная системаоптическая с миллиметровой шкалой
Длина, ммот 2000 – 6000


dop-2.jpgУпор с цифровой индикацией типа м-DА – простая высокоэффективная система для установки длины отрезаемой заготовки посредством механизма с цифровым указателем длины. Установленная длина отображается на большом дисплее. Упор типа М-DA оснащен подвижной кареткой и может быть отведен на расстояние около 10 мм при помощи рычага, чтобы предотвратить зажатие материала в процессе резания. Если упор не зафиксирован, информация об ошибке будет выдана на дисплей.


Установка длины вручную при помощи маховика
Фиксация позициивручную
Измерительная системацифровая индикация
Точность, мм0,1
Длина, мм2000-6000


dop-3.jpgУпором с Nc контролем типа м-NcA – это производительная и комфортная система установки длины отрезаемой заготовки. Используемый микропроцессор дает возможность для хранения до 10 программ и их поиска посредством одного нажатия кнопки. Значения отображаются на двухстрочном дисплее, расположенном на панели управления. Система управления позволяет программировать ход каретки упора. Простое управление, высокая скорость и точность обеспечивают высокую экономичность системы.


Установка длиныNC - контроль
Фиксация позицииNC - контроль
Точность, мм0,3
Длина, мм2000-6000



dop-4.jpgПодающая система для использования на конвейерах серии М. В стандартном исполнении – 3-х и 6-ти метровая, другие длины могут быть изготовлены по запросу. Усиленные направляющие. Скорость подачи – 30 м/мин. Короткоходовые пневматические тиски для захвата заготовки. Управление выгрузкой заготовки. Линейная измерительная система с точностью позиционирования 0,1 мм. Может быть встроена в линию со сверлильными станками, штамповочными прессами, отрезными станками и др.


Длина, мм3000/6000
максимальное раскрытие тисков, мм200
максимальная высота заготовки, мм100
Напряжение, В, Гц ~ 1 х 2 30, 50
мощность, КВт0,18
Скорость подачи, м/мин.30



1. Лазерная подсветка линии реза.


option-1.jpg

Дублирует
точную позицию ленточного полотна над заготовкой. Опция особенно полезна при угловых резах.

2. Тензометр.


option-2.jpg

Устройство служит для достижения оптимального уровня натяжения режущего инструмента.

Ленточный пилы


Пилы класса М42. Режущая часть зубьев изготовлена из быстрорежущей стали с 8% кобальта и 10% молибдена.
Предназначены для универсального применения для всех видов сталей.

Рекомендации по выбору шага зубьев


podbor_pil.jpg

Полностью автоматический станок для резки под углом в обе стороны с автоматическим позиционированием пильной рамы. Подача заготовок, зажим и опускание пильной рамы осуществляются гидравлическим путём. Максимальная длина подачи заготовки без её перехвата составляет 1500 мм. Станок оснащён контроллером SIEMENS c большим дисплеем, в который заносятся параметры угловых резов, длины заготовок и их количество.


Программирование производится быстро и просто, благодаря большому дисплею, разделённому на секции. В контроллер может быть занесено до 60-ти программ. После перевода станка в ручной режим, управление всеми функциями можно осуществлять по отдельности. Сварная пильная рама сделана из серого чугуна и хорошо поглощает вибрации возникающие в процессе резки. Тиски расположены и перемещаются по линейным направляющим. Подающие тиски открываются в обе стороны, что предотвращает столкновение с заготовками. Закрытое исполнение подающего рольганга позволяет безопасно работать даже с короткими заготовками. Пильная рама поворачивается электромеханическим путём в диапазоне -45В° to 60° примерно за 3 секунды. Автоматическое определение габаритов заготовки позволяет пильной раме двигаться с максимальной скоростью вплотную к заготовке, что сокращает время цикла пиления.


В стандартную комплектацию также входит система автоматической регулировки давления пилы на заготовку, которая корректирует скорость подачи в зависимости от сопротивления заготовки и частотный преобразователь с возможностью регулировки скорости движения ленточного полотна в диапазоне 20-120 м/мин.


Эти опции, при подборе оптимальных режимов позволяют существенно повысить срок службы ленточного полотна и производительность станка. Станок спроектирован для пиления профильных заготовок небольших и средних габаритов в автоматическом режиме, особенно если заготовки часто необходимо пилить под углом. Точность подачи составляет 0,2 мм.


Примечание. Рольганг М330 грузоподъёмностью 150 кг/м или T340 грузоподъёмностью 600 кг/м могут быть подсоединены как с левой стороны (подача), так и с правой (приём). Рольганги поставляются длиной от 2-х метров.


Стандартная комплектация:

  • Гидравлическое исполнение
  • Сварная пильная рама из серого чугуна.
  • Ровный электромеханический поворот в диапазоне -45° up to +60° за 3 секунды.
  • Точная регулировка угла +/- 0,1°
  • Длина одной подачи без перехвата 1500 мм.
  • Твердосплавные направляющие ленточного полотна гарантируют высокую точность раскроя.
  • Система автоматической регулировки давления полотна пилы на заготовку.
  • Система определения габаритов заготовки.
  • Электронный контроль натяжения и повреждения полотна.
  • Автоматическое выключение станка после завершения программы.
  • Простые манипуляции по убору стружки.
  • Система охлаждения, расположенная в основании станка.
  • Мощный и надёжный двигатель 1,5 кВт.
  • Исполнение станка соответствует всем требованиям по безопасности.
Загрузка плеера